目前對各種污染物的控制一般采用單獨脫除的方法,由此會造成煙氣凈化系統的復雜和治理成本的提高,而且由于系統過于復雜,相互之間的配合也會比較困難,從而造成可靠性的降低。脫硝脫硫設備的工藝介紹

　　固相吸收/再生煙氣脫硫脫硝工藝

　　固相吸收/再生煙氣脫硫脫硝工藝是采用固體吸收劑或催化劑,吸收煙氣中的SO2和氮氧化物或與其反應,然后在再生器中SO2和氮氧化物從吸收劑中釋放出來。吸收劑可重新回到吸收器中循環使用;回收的SO2可進一步處理得到元素硫或酸等副產物;氮氧化物通過噴氨或再循環至鍋爐分解為氮氣和水。該工藝常用的吸收劑是活性炭、氧化銅、分子篩、硅膠等,所用的吸收設備的床層形式有固定床和移動床,其吸收流程根據吸收劑再生方式和目的不同而多種多樣。

　　氣/固催化同時脫硫脫硝技術

　　這類工藝使用催化劑降低反應活化能,促進SO2和氮氧化物的脫除,脫除效率取決于催化反應與催化劑的組合;而且比起傳統的SCR工藝,具有更高的氮氧化物脫除效率。元素硫作為副產物被回收,無廢水產生。

　　吸收劑噴入同時脫硫脫硝技術

　　把堿或尿素等干粉噴入爐膛、煙道或噴霧干式洗滌塔內,在一定條件下能同時脫除SO2和氮氧化物。這些工藝能顯著地脫除氮氧化物,脫硝率主要取決于煙氣中的SO2和氮氧化物的比、反應溫度、吸收劑的粒度和停留時間等。這一工藝的重要特征是存在一個溫度窗口，即在這個溫度范圍內加入堿性化學物質可以實現同時脫除SO2和氮氧化物。